公司動(Dòng)态

如何避免離心渣漿泵發燙,離心渣漿泵的運行[Háng]常(Cháng)識

  來源[Yuán]:   作者:佚名
   ○構○成離▽心▽式渣漿(Jiāng)泵軸◊承◊發燙的原因剖(Pōu)析
  離心式渣漿泵是經過離心力[Lì]效果來達到給運[Yùn]送介質○增○(Zēng)壓的進程。另外還有[Yǒu]常見的種類包含◇螺◇[Luó]杆原理,柱塞原理等(Děng)能夠劃分出不同于離心原⋄理⋄的泵。顧▾名▾思義(Yì),離心(Xīn)式渣漿泵運送的[De]是含有渣∆滓∆的固體顆[Kē]粒與水的混合物。離心[Xīn]式渣◆漿◆泵的首要工○作○部件是葉輪和機殼,機[Jī]殼内的葉輪設備位于[Yú]軸上,并與原動機銜接構成[Chéng]一個全體。當原動機機[Jī]帶動葉輪旋轉時,葉輪中的葉(Yè)片迫使流體旋▲轉▲,即葉片對流體沿(Yán)它的運動方向做功,然後迫使流體(Tǐ)的壓力勢能和動(Dòng)能增加(Jiā)。與◈此◈一起,流體在慣性○力○[Lì]∆的∆(De)效果下,從中心向葉輪邊際流去,并以(Yǐ)很高的▽的▽速度流出葉輪,進入壓出室,再(Zài)經分散管排[Pái]出,這▾個▾[Gè]進程稱為壓水進程。一起,由于葉輪中心的流體流向邊際,●在●葉輪(Lún)中心構成低壓區,當它具有足夠的(De)真空時,在吸入端壓(Yā)強的效果(Guǒ)下(一般是大氣壓強),流體經吸入室進入葉(Yè)輪,這個進[Jìn]程稱為吸水進程。由于葉輪接連∇的∇旋轉,流體也就接連的[De]排出、吸入,構成接連的工作。離(Lí)心式渣漿(Jiāng)泵的工作進程,實際上是一個能量傳遞和轉(Zhuǎn)化的進程。它将電動機高速旋轉∇的∇[De]機械能,經過▽泵▽[Bèng]的葉片傳遞并轉(Zhuǎn)化為被(Bèi)抽升流◆體◆的壓能●和●[Hé]動能。離心式渣漿泵是首要用于環保、市政工程、火力發電∆廠∆(Chǎng)、煤氣焦化廠、煉油∆廠∆、煉鋼(Gāng)廠、采礦廠(Chǎng)、水泥廠、▲食▲[Shí]品廠、印染等職業抽吸◊濃◊液、稠油、油[Yóu]渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝[Gōu]道⋄的⋄流動污泥,以及含有泥砂渣物的流(Liú)體和有腐蝕性(Xìng)液體。
  離心式▲渣▲漿∇泵∇(Bèng)經過彈性聯軸器與電動機銜接,從◆原◆[Yuán]動機方向看泵為順時[Shí]針方▽向▽旋轉。軸承是離▿心▿式渣漿泵重要的配(Pèi)件之一。在運用的進(Jìn)程中,軸承呈現的一些問[Wèn]題,往往會影響到離心式渣漿泵全體的工作功率。所以必定要注意(Yì)對離心[Xīn]式渣漿泵軸承[Chéng]的正确運[Yùn]用。在運用渣漿[Jiāng]泵時,有時▽會▽呈現軸承發燙的情況,那麼這是◆什◆麼原因?該怎麼解(Jiě)決呢?今日,小◆編◆就來[Lái]說一下這個問題。
  離心式渣漿泵(Bèng)軸承發燙可能的原因[Yīn]有[Yǒu]以下幾種:
  1、離[Lí]心式渣漿泵運(Yùn)用的軸承精度不行。
  2、光滑油▿不▿[Bú]行。對于離(Lí)心式渣漿泵軸承運用精度的問題[Tí],應該認[Rèn]真記載剖析軸承的磨削記載,檢驗軸[Zhóu]與軸承箱的幾許尺寸,加工精[Jīng]度是否與圖樣[Yàng]相符。所以在挑選離心◆式◆渣(Zhā)漿泵的時分,必○定○要找可靠的離心式渣漿泵廠家,這樣生産出産品才[Cái]合格,質量才有所确保。而▽如▽果是光滑不(Bú)行,就要定期的增加光滑油(Yóu)。在(Zài)這個∇進∇程中必定(Dìng)要注意[Yì]光滑油◈的◈(De)挑(Tiāo)選。關于光滑油(Yóu)的▾挑▾[Tiāo]選,先要考慮的便是離[Lí]心式渣漿泵的類型,由[Yóu]于不同類型的離心式渣漿泵(Bèng)需求(Qiú)的光滑油(Yóu)也是有所(Suǒ)不◊同◊的。光滑油首要(Yào)有兩種,即有機油光滑和黃∇油∇光滑。脂[Zhī]光[Guāng]滑:加注2#或3#锂基脂。油光滑:加[Jiā]注32#或46#機油。
   做[Zuò]好這些工作,進步離心∇式∇渣漿泵的安全(Quán)性
  離心(Xīn)式渣漿泵系節能、單級(Jí)、單吸、懸臂[Bì]式離心泵,用來運▽送▽[Sòng]含有固體顆粒[Lì]的磨蝕性或(Huò)腐蝕性漿(Jiāng)體。離心式渣漿泵廣泛[Fàn]用電力、礦山、冶金、煤(Méi)炭、建◆材◆、化工、食品、●水●利◈及◈污水處理等職業。一般的雜質泵運送漿體時(Shí),其功率▲總▲是下降的,并(Bìng)且濃度越高,▽粒▽徑越大[Dà],下降的起伏也越大。而(ér)離(Lí)心式渣漿泵運送[Sòng]漿(Jiāng)體時,其∇功∇率一般高(Gāo)于清水。這是(Shì)由∆于∆離心式渣漿[Jiāng]泵的水力規劃是以固液二相流場規劃(Huà)的,對清水和[Hé]渣漿的[De]運送來講[Jiǎng],更适應渣漿的運送。這一降一升,離心∆式∆(Shì)渣漿泵的運轉功率進步了3~10%。所以離心式渣漿泵具有新的能量◆轉◆換規則。
  一般雜質泵運送漿體時,◇固◇(Gù)體發作的首要是撞擊磨損,水泵的汽蝕功能跟着流量(Liàng)的加大而惡●化●。而離心式渣漿泵的流道規劃(Huà)契(Qì)合固體流場的改變規則,固體沿着葉(Yè)輪型(Xíng)線運動,葉輪發(Fā)作的首[Shǒu]要是磨擦◈磨◈損,泵[Bèng]的汽蝕功能跟(Gēn)着流量的加大改變(Biàn)比較平穩,所以離◆心◆[Xīn]式渣(Zhā)漿泵具有新的磨損規(Guī)則。在相同條◆件◆下,離心式渣(Zhā)漿[Jiāng]泵的運用壽命比一般雜▾質▾泵長1~3倍。一般的(De)雜質泵,○跟○着漿體濃度的進步,功能逐步惡化。而離心式渣漿[Jiāng]泵▲的▲水◆力◆規劃充分考慮了固體(包◆含◆濃(Nóng)度、粒徑、形狀等(Děng))的運動情況,在運送[Sòng]高濃度(一般分量濃度γG∆可∆[Kě]達60~70%)渣漿時仍具[Jù]有良好的(De)水力功能,滿意工藝流程[Chéng]對高濃度的要求。故離心[Xīn]式渣漿∆泵∆合适運送(Sòng)高濃(Nóng)度漿體的[De]要求。
  請(Qǐng)安全運用你的離心▿式▿渣漿泵(Bèng):
  1、離心式渣漿泵運轉前的查看
  1)查[Chá]看電機的旋轉◆方◆◊向◊[Xiàng]與離心式渣漿泵規(Guī)則的旋轉方向共同[Tóng](請參照相應類型說明書)。在試(Shì)電機(Jī)旋轉方向時,◇應◇(Yīng)獨自試∇電∇[Diàn]機,切不可與泵聯◇合◇(Hé)同試。
  2)查看聯軸器中的彈性墊[Niàn]是否完好正确。
  3)查∇看∇電機(Jī)軸和離心式渣漿泵的旋(Xuán)轉是否同[Tóng]心。
  4)用手盤車(包含(Hán)電機)泵不應有緊澀●和●磨擦現象。
  5)查看軸承箱是否參加軸承油到油标[Biāo]指(Zhǐ)示位置。
  6)離心式渣漿[Jiāng]泵(Bèng)發動前要先開[Kāi]通▲軸▲封水(機械密封◇為◇冷卻水),一起要[Yào]打開離心式渣漿泵進口閥,封閉泵出口閥。
  7)查看閥門是否靈敏可靠。
  8)其它,如地腳螺(Luó)栓、法蘭密封墊及螺栓[Shuān]。管路體系等是否安裝正确,結[Jié]實可靠。
  2、∆離∆心式[Shì]渣●漿●泵發動運轉及監∆控∆:
  1)離心式[Shì]渣[Zhā]漿泵在▽啟▽運前應打[Dǎ]開泵進口閥,封閉泵[Bèng]出口閥。而後發動泵,離心式渣漿泵發動(Dòng)後再漸漸開動泵出口閥,泵[Bèng]出口閥(Fá)開的巨細與快慢,應以泵不振動和電機不超額定電[Diàn]流來把握。
  2)◇串◇聯用泵的[De]發動,亦遵循上述方法。隻是在[Zài]敞開◊一◊級泵後(Hòu),即∇可∇(Kě)将末[Mò]級泵(Bèng)的出口閥門找[Zhǎo]開一點(開的巨(Jù)細以一級泵電機電流(Liú)為額定(Dìng)電流的1/4為◈宜◈),而後即∆可∆相繼◈發◈(Fā)動二級三級直到末級泵,串[Chuàn]▾聯▾(Lián)泵悉數發動(Dòng)後,即可逐步開大末[Mò]級泵的[De]出口閥門,閥門開的巨細快∆慢∆,應以泵不振動和◇任◇一◇級◇泵電◊機◊[Jī]都不超額(é)定電○流○來把握。
  3)離心式渣漿泵首要⋄以⋄運送流量為意圖,因此(Cǐ)在運轉監控體系[Xì]中安裝計量表,以随(Suí)時監控流量◊是◊否契合(Hé)要求;在裝有旋流器的管路體系、沖渣體系、▿壓▿濾脫水體系中還要求管路▾出▾口處有必定的壓力。◈所◈(Suǒ)以,在這種體系中還應裝上壓力表(Biǎo)以⋄監⋄[Jiān]控壓力是否契合要[Yào]求。
  4)離心式渣漿泵在運轉中(Zhōng)除監控流◇量◇、壓▾力▾[Lì]外,還要監控⋄電⋄機不要超越電機的額定電◈流◈(Liú)。随時●監●督油封、軸承等是否發[Fā]作導常現象,離心式(Shì)渣漿泵是否發作抽(Chōu)暇或溢池等[Děng],并随時[Shí]處理。




發表日期(Qī):2021/10/15  浏覽(Lǎn)次數:574

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