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▲渣▲(Zhā)漿泵廠家---渣漿泵∆初∆(Chū)次運轉時的步驟

2021/10/15    來源:    作(Zuò)者:佚名  浏覽次○數○:688
渣漿(Jiāng)泵廠家--渣漿(Jiāng)泵初次運轉步(Bù)驟

起◆動◆前按下列步驟●檢●(Jiǎn)查整個機組:

(1)泵應安放在牢固的基礎上,以承受泵的全部○重○量,以及擰[Nǐng]緊全部的腳(Jiǎo)螺▲栓▲(Shuān),以防振動。

(2)管[Guǎn]路和閥門應加支撐,不得(Dé)把管路及閥▾門▾▽重▽量壓在泵上[Shàng]。

(3)對于填料加付葉(Yè)輪組●合●式密∆封∆式或(Huò)●填●料密封式渣漿(Jiāng)◆泵◆,用手按泵轉動方向轉動軸,軸應能帶動葉輪轉動,不(Bú)應有摩擦,否則應調整葉輪間隙(對(Duì)于機械密封式(Shì)渣漿泵,在機械密封∆安∆裝正确的情況下,葉輪間隙一(Yī)般不⋄再⋄[Zài]作調(Diào)整。

托架的葉輪間隙調[Diào]整方式為:葉▾輪▾▾向▾[Xiàng]後調整時,打開調整孔蓋3,松◇開◇調整螺母2,擰調整螺母1,間[Jiān]隙達到要▾求▾[Qiú]後,擰緊調整[Zhěng]螺母1和2,裝上調整孔蓋3;向反方向調整▾時▾[Shí],松螺母1,擰螺母2即可。

(4)脫開電(Diàn)聯器,開動[Dòng]電機,檢查電機轉[Zhuǎn]動∇方∇向,應保證泵軸按泵體上[Shàng]所▲标▲[Biāo]記的箭頭方向轉◇動◇,嚴禁電機帶泵(Bèng)反轉,否則[Zé]葉輪(Lún)将脫落而造成事故。

(5)直聯(Lián)傳動時,泵軸和電機軸應精(Jīng)确對中,以免引起振[Zhèn]動和[Hé]磨(Mó)損。

(6)在泵的吸入管處(Chù)裝一段[Duàn]可拆卸的短管或(Huò)伸縮節,其長度[Dù]應足[Zú]以拆開泵蓋和[Hé]更換易損件,以便[Biàn]于泵的檢修[Xiū]。

(7)對于付葉輪加填料組合式密[Mì]封,應檢查填料(Liào)處洩漏量:起(Qǐ)動前,先打開[Kāi]軸封水,如果(Guǒ)洩露量(Liàng)過大,應擰緊填料螺母[Mǔ],直▲至▲洩漏成點滴[Dī]狀為止。開泵後[Hòu],如果[Guǒ]洩露量不大,且填料發熱,可●适●[Shì]當松開壓蓋螺母;如果填料繼(Jì)續發熱,則停泵,使之冷卻,調整壓蓋螺(Luó)母,放松填料,使洩漏量(Liàng)稍增大,重[Zhòng]新開泵,待填料與軸套跑∆合∆後,再調[Diào]整壓蓋螺母,減[Jiǎn]少洩漏量。

(8)對于機械密∇封∇,在[Zài]⋄泵⋄起動前,應檢查機∇械∇密封是●否●安裝正确:将◆機◆械(Xiè)密[Mì]封的接口連通[Tōng]軸∆封∆(Fēng)水管路(新安裝的軸[Zhóu]封水管路應事先(Xiān)将殘存在▿管▿路内的焊渣、◈泥◈沙等雜物清◆理◆或清洗幹淨),起動軸封泵,打開軸封水管路閥[Fá]門,人工轉動泵軸,如有滴漏現象說(Shuō)明密封端面◊有◊髒物存在,應将壓蓋螺栓[Shuān]松(Sōng)開用清潔水沖洗後,再将壓蓋壓緊。檢查無洩漏,表明安裝正确。

起[Qǐ]動軸▾封▾泵,軸封◆水◆[Shuǐ]壓◈力◈應比漿泵工作壓力高出0.1Mpa以上,待軸⋄封⋄水進入密封箱腔體▽五▽分鐘後,再起[Qǐ]動渣漿泵。

(9)泵在抽[Chōu]送渣漿前,在可能[Néng]的情況下用清水起動(Dòng)。

渣●漿●泵廠家中拓泵業生産⋄的⋄YZ型液下渣漿泵是立式單級單吸○懸○臂式離心泵結[Jié]構,葉輪為半開式◊葉◊輪,在葉輪吸入邊(Biān)沿伸處設有◈攪◈拌葉◇片◇(Piàn)。主要用于環保、市政工程、火力[Lì]發電廠、●煤●氣焦化廠、煉油廠、采礦、造紙[Zhǐ]業、水泥廠、食品廠、印染[Rǎn]等行業抽(Chōu)吸濃液、稠油、油(Yóu)渣、污濁液、○泥○漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的[De]流動污泥,以及含有煤塊、灰渣的液體,也可作為化工、醫要等行業抽吸含有泥∆砂∆(Shā)渣物的流體和有[Yǒu]腐蝕性◆液◆體。産品價格公道,質量優等,運用了上等的制作材料。

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