渣漿泵 在旋轉設備和移動介質(Zhi)中,低強(Qiang)度的機械[Xie]振動是[Shi]不可(Ke)避免的。因此(Ci)石(Shi)家莊石水工礦(Kuang)泵業,在[Zai]制造和安裝過程中,在(Zai)設計、運行和管[Guan]理的(De)單位應盡可能避免(Mian)因振(Zhen)動引起[Qi]的幹擾[Rao]問題,将振動的(De)危害減至最低[Di]。當水泵房和(He)機組振動時,應根據具體(Ti)情況,逐一分[Fen]析可能造成振動的原因(Yin),找出問題的症結所在,采[Cai]取有(You)效的技術措施消除這些問題(Ti)。一些措施比較(Jiao)簡單,有些措施比較複雜。如果你需要[Yao]大量的(De)資金(Jin),技術和經[Jing]濟比較幾種方[Fang]案可供處理,結合技術[Shu]創(Chuang)新單[Dan]位。下面渣漿泵廠家告訴您如何消(Xiao)除渣漿泵(Beng)振動危害。
一)渣漿泵電機振動[Dong]的常見原因及[Ji]消除[Chu]措施
1)軸承[Cheng]偏磨:機組不同(Tong)心或軸承磨損[Sun]。
消除措施(Shi):單位(Wei)同心、調整或更換(Huan)軸承的重量。
2)定子和轉子摩[Mo]擦:空氣(Qi)間隙[Xi]不均勻或軸承磨(Mo)損。
消除措施(Shi):重新調整氣隙,調整或更換軸承。
3)轉子不能在任何位置或[Huo]功率不平衡時停止。
消除措施[Shi]:重校轉子靜态平衡[Heng]與動态平衡。
4)軸向松動:螺釘松[Song]動或安裝不良。
消除[Chu]措施:擰緊螺絲,檢查安裝(Zhuang)質量。
5)基于振動:基礎剛度或壞角螺釘松動。
消除措施:加[Jia]強基礎(Chu)或底部擰緊(Jin)螺絲[Si]。
6)渣漿泵電流不穩定:力矩減小,轉子籠或端環失效。
消除措[Cuo]施:檢查和修(Xiu)理轉子籠條或(Huo)端環。
二)水泵振(Zhen)動常見原因及(Ji)消除措施
1)手動車削[Xue]難度[Du]:軸的(De)彎曲、軸承磨[Mo]損(Sun)、單位錯位、接觸[Chu]泵葉輪(Lun)殼。
消除(Chu)措施[Shi]:校直軸、調整[Zheng]或更換軸承、重校機組同(Tong)心[Xin]度,調整間隙。2)泵軸過大:軸承和軸頸[Jing]磨損或間隙過大。
消除措[Cuo]施:修複軸頸、調整或(Huo)更換軸承。
3)水力失(Shi)調:葉輪不平衡,離心泵個(Ge)别葉片槽堵(Du)塞或損壞。
消除[Chu]措施:重型學校葉輪的靜平衡[Heng]和動平衡,消除(Chu)堵塞[Sai],修[Xiu]理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過大:進入池水位過低,葉輪(Lun)淹沒深度不(Bu)夠,葉輪[Lun]周圍有雜物,泵汽蝕破壞程度(Du)不同,葉輪缺陷。
消除[Chu]措施(Shi):提高水池(Chi)的水位,降低泵(Beng)的安裝高度,消除雜物,并設置(Zhi)欄式排污閘門[Men],修理[Li]或更換葉[Ye]輪。
5)基于振動:基[Ji]礎剛(Gang)度或壞角[Jiao]螺釘松動或共振。
消除措施:加強基礎,加強錨(Mao)栓。
6)離[Li]心泵機組的效率急劇下降,而軸流[Liu]泵機(Ji)組的效率略(Lue)有下降,随着空化(Hua)噪聲的減小。
消除措施:改變泵的轉速,以避免共振[Zhen]區域,找出[Chu]發生[Sheng]汽蝕的原因并采取措(Cuo)施(Shi)消除汽蝕。
三)機(Ji)組振[Zhen]動的(De)其他原因及消除措[Cuo]施
1)攔(Lan)污栅堵塞,進(Jin)水池水位下降。
渣[Zha]漿泵(Beng)消[Xiao]除措施:消除障礙,清除污水,加上(Shang)一列(Lie)污水格栅清[Qing]洗[Xi]裝置。
2)設計的前池和進水[Shui]流道不合理,進流通道和(He)泵與進水條件不(Bu)匹[Pi]配。
消除措施:網[Wang]格柱清理污染(Ran)和(He)設計網格柱清理[Li]污(Wu)染設備的合[He]理[Li]設計和進入池,進入池和入口設計。
3)形[Xing]成虹[Hong]吸時間過(Guo)長,使該[Gai]單元在非設計條件下[Xia]長時間。
消除措施:設計和改進了虹吸式(Shi)流道的設計和改進。
4)水管不固定或[Huo]引起共振。
消除[Chu]措施:加設管[Guan]道鎮墩和支墩,加固管道[Dao]支撐,改變運[Yun]行參(Can)數,改變運行參數(Shu)避開共振區。
5)門多次打門或關撞[Zhuang]擊力過大。
消除措施:建立(或管道)發洩通道出(Chu)口前,設計合理的拍[Pai]攝采取控制措施減少拍(Pai)門,門[Men]關閉時沖[Chong]擊力。
6)水出口管中壓[Ya]力的急劇變化及水錘的(De)作用。
消[Xiao]除(Chu)措施(Shi):溢流(Liu)閥和罐[Guan]封[Feng]等措施,防止水錘。
7)機組啟動[Dong]和停機順序[Xu]是不(Bu)合理的[De],導緻水泵工[Gong]況的惡化。
消除措施[Shi]:優化(Hua)開機和關機序列。