渣漿泵安裝安全技術措施有哪些？

詳細介紹:

渣漿泵的安裝安全技術措施有哪些(Xiē)？渣漿泵是一種(Zhǒng)易損設備，稍有不◇慎◇會極大的(De)影響渣漿(Jiāng)泵的性能及使用●壽●(Shòu)命，比如說安[ān]裝不當引起的▾振▾動、管路壓力不适(Shì)等故障都會(Huì)對渣漿泵本身▲造▲成(Chéng)●損●壞。下面我們就渣漿泵安裝安全技術(Shù)措施及渣漿泵裝配進行說明(Míng)，希望◆對◆您有所幫助。

渣漿泵安裝∇安∇全[Quán]技術措[Cuò]施

渣漿泵安裝安全技術[Shù]措[Cuò]施
1、采用稀油潤滑[Huá]的軸承，應在開車前按油标▾油▾(Yóu)位線加⋄油⋄(Yóu)，冬▽季▽加(HL32 )液壓(Yā)油，夏◆季◆(Jì)加(HL46 )液壓油。渣漿泵連續運行( 800 )小時後應更換軸[Zhóu]承潤滑油一次(Cì)。

2、在啟動渣漿泵時，出[Chū]口閘閥應( 關閉或微開1/4 )。 渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥，關[Guān]閉泵出口閥。而後啟動泵，泵○啟○動後再慢◊慢◊開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動(Dòng)和電機不超[Chāo]●額●定電流來掌握。

3、兩級串聯[Lián]泵的次級泵∇軸∇封形[Xíng]式為( 填料密封 )，串聯用泵(Bèng)的啟動，亦(Yì)遵循上◇述◇[Shù]方法。隻是在開啟[Qǐ]一級泵後，潛水渣漿泵，即可将末級泵的出口閥門找開　一點(開的大小以一級泵電 機電流為額定電流的1/4◇為◇宜)，而後◈即◈▲可▲相繼啟動二級三[Sān]級直到末(Mò)級　泵，串聯泵全(Quán)部啟動後(Hòu)，即可逐漸開大末級泵的出口閥門(Mén)，閥門開▾的▾大小快慢，應以泵不振動○和○任一級泵電機都不超額定電流來掌握。

4、安裝方式(Shì)采用一台變頻器帶一台渣漿泵○的○方式。具體改造辦法為：關閉(Bì)回流閥，采用水位閉環控[Kòng]制方[Fāng]式，渣漿泵生産廠家，在池内◆壁◆上安裝液○位○傳(Chuán)感器，利用變頻器的ＰＩＤ調(Diào)節功能，渣漿泵，當水位(Wèi)到達時，變頻器頻率∇下∇降，渣漿泵以低速運轉(Zhuǎn)，水位越高，轉速越低；水位越低，轉速越高。同時将水位信号⋄傳⋄送給控制櫃，使操作人員能适時了⋄解⋄液位◆狀◆況。通過此控制保持渣漿池内[Nèi]的循環◈基◈本不變。
5、為●保●證液下渣漿泵的高效運行[Háng]，必須定∇期∇調節葉輪與前護闆的間隙，使之保持在( 0.75-1mm )之間。泵在[Zài]運(Yùn)行中除[Chú]監控流量、壓⋄力⋄外，還要監(Jiān)控電機不要超過電機的額定電流。随時監視油封、軸◇承◇等是否發生導常現象，◆泵◆是否發生抽空[Kōng]或溢池等，并随時處理。
6、泵體( 不可以 )承受來自于出口管路⋄系⋄[Xì]統的壓力，庫房備用泵應每周轉動( 1/4)圈，以使軸均○勻○地承受載(Zǎi)荷及外部振動，皮帶[Dài]CR傳動為從(Cóng)泵的入◊口◊(Kǒu)看電機在泵∇的∇(De)( 右)側(Cè)。
7、渣漿泵主要以輸送▿流▿量為目的，因此在▾運▾行監控系統中[Zhōng]盡量裝上流量表（計），以(Yǐ)随時監　控流量是否符合要求；在裝有旋流器的[De]管[Guǎn]路(Lù)系統、沖渣(Zhā)系統、壓[Yā]濾脫水∆系∆統中還要求管路出口處▲有▲一定的壓(Yā)力(Lì)。所以[Yǐ]，在這[Zhè]種系(Xì)統中還應裝上壓力表以(Yǐ)監控壓力是否(Fǒu)符合要求。

安裝(Zhuāng)使用的渣(Zhā)漿泵
機械◆密◆封渣漿(Jiāng)泵裝配需要◆注◆意的問題

在安裝渣漿泵的時候，一定[Dìng]要按◊照◊[Zhào]相關的說明要求來執行，否則[Zé]就會帶來事◊倍◊功[Gōng]半的後果。今(Jīn)天，小編◆就◆[Jiù]為大(Dà)家分▲享▲單級渣漿泵的安裝步驟以及要點，希(Xī)望能夠幫到◊你◊!
1.檢查進行(Háng)安裝的渣▾漿▾泵機械▾密▾封的型号、規格是否[Fǒu]無誤。
2.檢查渣漿泵(Bèng)與機械密封的安[ān]裝相關聯部位的尺寸[Cùn]精度、○幾○何[Hé]精∇度∇(Dù)和相互關系是(Shì)否符合技術要求(Qiú)。
(1)安[ān]裝機械密封部(Bù)位的軸(或[Huò]軸套)的徑向跳動允[Yǔn]差，軸(或軸(Zhóu)套)的表面光潔度和(Hé)外徑尺寸公差。
(2)密封腔和●壓●蓋結合定位端面對軸[Zhóu](或軸套)中心線垂直度允差。
(3)○安○裝動環密封圈的◈軸◈(或軸套)的[De]端部，安裝機◆械◆密封[Fēng]的殼●體●孔[Kǒng]的端部結[Jié]構之倒角和光潔度。
(4)機械密封之∇轉∇軸工作時的∆軸∆[Zhóu]向[Xiàng]位移量[Liàng]。
3.在安裝渣漿泵過程中，保持清潔，不允許用工具敲打密封(Fēng)元[Yuán]件，∆以∆防損傷○和○破壞(Huài)。
4.安裝時，動、靜環表◈面◈(Miàn)應[Yīng]塗上一層清潔的機油(Yóu)和透平油。輔助密封圈(包(Bāo)括動環密(Mì)封圈和靜環密封圈)安裝前也需塗一層清潔的機油或(Huò)透平油，◈以◈保證安裝順∇利∇(Lì)。
5.将靜環密封圈套○在○(Zài)靜環[Huán]背部後，裝入密封端蓋内，要注意勿傷靜環(Huán)⋄端⋄面，要保證(Zhèng)靜環端面與端蓋中心線垂直(Zhí)，且注意靜環背(Bèi)部的防(Fáng)轉槽要[Yào]對準防轉銷，但(Dàn)不▿能▿相接觸。
6.機械密封[Fēng]之轉動部分(Fèn)，依靠彈簧(Huáng)座上◇之◇兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

不[Bú]論[Lùn]是單級渣漿泵還是多級渣漿○泵○，隻有嚴[Yán]格遵守操作▽規▽範，才能更有(Yǒu)效[Xiào]率地[Dì]▿工▿作。不但如此，也要時刻檢查機器設備在▽運▽行中可能遇到▽的▽故(Gù)障，○并○找到其中的原因，加以維(Wéi)修。
渣漿泵安裝技術要求

（1）安裝前的檢查

泵在出▲廠▲前已經過檢▲驗▲和試(Shì)驗(Yàn)，為保證其處于[Yú]良[Liáng]好的工作狀态，必須[Xū]正确安裝。安裝前應首先按《裝箱(Xiāng)單》檢◊查◊設備(Bèi)的型号、參數是[Shì]否正确(Què)，零部件是否齊全完○好○，随機攜帶的技術資料及(Jí)質量(Liàng)證明是∇否∇齊全。核對無誤後，應(Yīng)詳細閱讀有關技術資料，○特○◊别◊(Bié)是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說明書〉〉，掌握有關的技○術○要求▿和▿操作要[Yào]領，方可進行安裝，切忌盲目操作。

   （2）泵的安裝找正

卧式泵機組應采用二次灌漿◊法◊進行安裝。安裝後(Hòu)，機組的中心線應與地(Dì)基中心線一[Yī]緻；機組的[De]中心高(Gāo)與設計值的偏差應不大于±2mm,∇機∇(Jī)組的水平允差為0.1/1000 。

對于采用▾聯▾(Lián)軸器直聯傳動的泵機[Jī]組，機組(Zǔ)的[De]同軸度一◆般◆靠聯▾軸▾器◊找◊正來保證。聯軸器的找正有兩(Liǎng)種方法：

一種是以刀口尺∇與∇[Yǔ]塞尺配合。以刀口尺找正聯軸器的外圓，保證每▿對▿聯軸[Zhóu]器在各方向的平齊，其最大誤差δ應▿不▿大于0.10mm[圖3，(a)]。以塞尺○檢○[Jiǎn]○查○每[Měi]對聯軸器之間的(De)間隙(Xì)，其最大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應不大于0.10mm[圖3，（b）] 。

另一種方法(Fǎ)是用磁力百分表配合塞(Sāi)尺找正聯軸器[Qì]。将磁力百分⋄表⋄固定在一邊聯軸器外圓上并盤車，百分表測(Cè)頭放在對面▲聯▲(Lián)軸器外圓上，觀看(Kàn)百分(Fèn)▽表▽(Biǎo)的跳動不[Bú]應大于0.15mm[圖3，（c）]。聯軸器的◊間◊隙用塞尺(Chǐ)測◆量◆，其最大誤差[Chà]應不大于0.10mm [圖3，（b）]。

對于皮(Pí)帶傳[Chuán]動的泵機組，應保∆證∆泵軸與電機軸的平行度，▲通▲常以皮[Pí]帶輪進行找正。中心距較小的(De)，可以用直尺靠平皮帶輪端▽面▽來找正。中(Zhōng)心距較大時，可以用拉線靠平皮帶(Dài)端面來找正，如(Rú)圖[Tú]4所示。

（3） 泵進出口管段的[De]配置[Zhì]及要○求○

①吸入管線[Xiàn]

吸入(Rù)管徑：吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍[Shāo]大，原(Yuán)○則○是既避免泵産生▽汽▽[Qì]蝕，又不◆能◆使[Shǐ]漿體在管路中形成沉積。

吸入口閘閥：為便于維修泵[Bèng]，應設(Shè)吸入口閘[Zhá]閥[Fá]，其[Qí]直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入(Rù)管之(Zhī)間應設伸縮節，◆以◆便拆裝(Zhuāng)泵。

②排出管線

排出管徑[Jìng]：排[Pái]出[Chū]管徑與漿體性質(Zhì)、沉⋄降⋄流速有關(Guān)，一般情況下，排出管(Guǎn)徑與泵的[De]出口直徑相等或稍大。

出口閘閥：出口閘閥應與排出管徑相同。

壓力⋄表⋄：位于泵(Bèng)出口和第一個閥門之間的直(Zhí)管[Guǎn]段[Duàn]上。

③泵管路配置注意◈事◈項

管路布置如圖5所示：

用閥門調節流量時，調節閥應設在泵出口[Kǒu]，不允許在(Zài)入口管(Guǎn)路上用閥門(Mén)調節，以免産生汽蝕。

（4）軸封水和冷卻水的管▿路▿配置及要求

軸封水及冷(Lěng)卻水的管[Guǎn]路應按示意圖7配置。安裝機械密封泵的軸封(Fēng)部分有兩個外露管接頭，裝壓(Yā)力表(Biǎo)側為進水口，另一側為出水口。采用油脂潤滑的托架不加冷卻水。采用油(Yóu)脂潤滑填料時，不加軸封水。
渣(Zhā)漿泵(Bèng)吊裝蝸殼